Lichtbogenschweißen
Bahnen, Brennerstellung, Parameter und Nahtverfolgung an Rohbaustrukturen und Baugruppen.
Industrieautomation und Robotik · Barcelona
Roboter- und SPS-Programmierung für Schweißanlagen im Automobilbau
Wir nehmen Roboterzellen und -anlagen in Betrieb, programmieren und optimieren sie. Direkt im Werk des Kunden, in jedem Land.
30+Jahre gemeinsame Erfahrung
130+programmierte Roboter in den letzten 2 Jahren
15Länder mit Projekten
Wir arbeiten mit
- ABB
- FANUC
- KUKA
- Yaskawa
- Siemens
- Allen-Bradley
- Omron
- Schneider
- Beckhoff
01Leistungen
Vom ersten Programm bis zur Serienproduktion
- 01
Inbetriebnahme
Programmierung und Inbetriebnahme neuer Zellen und Anlagen im Kundenwerk bis zur Übergabe an die Produktion.
- 02
Offline-Programmierung und Simulation
Bahnen, Erreichbarkeit, Kollisionen und Taktzeiten werden vor der Ankunft im Werk abgesichert.
- 03
Umbauten und Taktzeitoptimierung
Neue Bauteilvarianten, Vorrichtungsänderungen und kürzere Taktzeiten an laufenden Anlagen.
- 04
Produktionsbetreuung
Technische Unterstützung vor Ort oder per Fernzugriff bei Stillständen, Schweißfehlern und Nachjustierungen.
- 05
Roboter-SPS-Integration
Signale, Kommunikation, Abläufe und Sicherheit zwischen Robotern, SPS und Zellenperipherie.
02Ablauf
So läuft ein Projekt ab
- 0
Analyse
Prüfung von Layout, Umfang, Roboter- und SPS-Marken sowie Terminplan der Anlage.
- 1
Offline-Programmierung
Simulation von Bahnen, Erreichbarkeit und Taktzeit vor der Ankunft im Werk.
- 2
Inbetriebnahme
Programmierung, Feinjustierung von Punkten und Nähten sowie Anlagentests vor Ort.
- 3
Produktionsanlauf
Begleitung, bis Zieltaktzeit und Schweißqualität erreicht sind.
- 4
Betreuung
Weitere Unterstützung, Umbauten und Einführung neuer Bauteilvarianten.
03Spezialgebiet
Roboterschweißen für die Automobilindustrie
Die Qualität einer Naht oder eines Schweißpunkts hängt vom Programm ebenso ab wie vom Prozess. Wir beherrschen beides.
Widerstandspunktschweißen
Punktschweißen mit Servo- und Pneumatikzangen: Punktprogramme, Ausgleich und Qualitätskontrolle.
Laserschweißen
Laserschweißanlagen mit hoher Roboterdichte, bei denen die Bahngenauigkeit entscheidend ist.
04Technologie
Alle Marken, ein Qualitätsanspruch
Wir programmieren nach dem Standard, den der jeweilige Kunde vorgibt, damit sein Instandhaltungsteam das Programm am Tag nach der Übergabe versteht.
Roboter
- ABB
- FANUC
- KUKA
- Yaskawa
SPS
- Siemens
- Allen-Bradley
- Omron
- Schneider
- Beckhoff
Simulation und Offline
- Process Simulate
- RobotStudio
- Roboguide
- KUKA.Sim
- MotoSim
05Projekte
Zuletzt abgeschlossene Projekte
Aus Gründen der Vertraulichkeit werden die Projekte ohne Kundennamen gezeigt.
P-01Vigo, Spanien
Tier-1-Automobilzulieferer
MIG/MAG-Schweißanlage
51Roboter ABB
- SPS
- 8 Siemens
P-02Vigo, Spanien
Tier-1-Automobilzulieferer
Zweite MIG/MAG-Schweißanlage
18Roboter ABB
- SPS
- 3 Siemens
P-03Saragossa, Spanien
Tier-1-Automobilzulieferer
Laserschweißanlage
58Roboter ABB
- SPS
- 6 Siemens
P-04Illinois, USA
Hersteller von Schwermaschinen
Zelle für Sandkern-Handling
5Roboter FANUC
- Detail
- Handling von Sandkernen für Motorblock-Gussformen
Maßstab: Roboter pro ProjektHandlingSchweißen
06Einsatzorte
Von Barcelona in jedes Werk
Wir reisen dorthin, wo die Anlage steht. Wir haben in Werken in 15 Ländern in Europa, Amerika und Asien gearbeitet.
15Länder mit Projekten
- Spanien
- Portugal
- Frankreich
- Vereinigtes Königreich
- Deutschland
- Polen
- Tschechien
- Slowakei
- Bulgarien
- Türkei
- Russland
- Turkmenistan
- USA
- Mexiko
- China
07Arbeitsweise
So arbeiten wir
- 01
Reisebereitschaft
Wir sind während der Inbetriebnahme und des Produktionsanlaufs vor Ort, in Spanien oder im Ausland.
- 02
Kundenstandards
Wir arbeiten nach dem Programmierstandard des jeweiligen Kunden und Werks, mit sauberen, dokumentierten Programmen.
- 03
Schweißqualität
Ziel ist das gute Bauteil, nicht nur ein Roboter, der sich bewegt. Der Prozess ist uns so wichtig wie die Bahn.
- 04
Direkter Kontakt
Der Kunde spricht direkt mit den Programmierern, ohne Zwischenstellen zwischen beiden Teams.
- 05
Projektsteuerung
Planung, Nachverfolgung und klare Fortschrittsberichte bis zur Übergabe.
08Team
Wer die Roboter programmiert
RobJoint Technologies wurde 2024 von zwei Programmierern gegründet, die zusammen über 30 Jahre Erfahrung an Anlagen der Automobilindustrie mitbringen.
ROB
Jorge Piña Sánchez de Medina
Roboterprogrammierung
Über 25 Jahre Roboterprogrammierung an Schweiß- und Handlinganlagen.
SPS
Jordi Piña Salazar
SPS-Programmierung und Projektmanagement
6 Jahre SPS-Programmierung, Roboter-SPS-Integration und Projektkoordination.
Eine Anlage in Betrieb nehmen?
Mit Roboter- und SPS-Marke, Schweißverfahren, Werksstandort und Terminplan erstellen wir ein Angebot.
09Karriere
Wir suchen Roboter- und SPS-Programmierer
Gesucht sind Fachkräfte mit Erfahrung in der Roboter- oder SPS-Programmierung, im Schweißen oder in der Anlageninbetriebnahme, mit Reisebereitschaft.
Lebensläufe bitte an
admin@robjoint.com
mit Angabe der bekannten Marken und der Verfügbarkeit.
10Kontakt
Angebotsanfrage
Für ein Angebot helfen uns die Roboter- oder SPS-Marke, die Art der Arbeit und der Standort des Werks. Wir antworten mit einem Angebot oder mit den Fragen, die dafür noch offen sind.
- Telefon
- +34 655 55 01 48
- admin@robjoint.com
- Standort
- Barcelona (Spanien)